根據(jù)爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0 區(qū)、1 區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源(爆炸危險源)的釋放程度，當(dāng)然，場所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。

在現(xiàn)代石油化工項目中2 區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，;老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高安全程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇高于應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。

對于0區(qū)場所，防爆燈具設(shè)備只能選用“ia”等級的本質(zhì)安全型。但電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第26部分：Ⅱ類0區(qū)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，試驗和標(biāo)志》專門對0區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細(xì)規(guī)定,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是ia防爆類型。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆安全性能，縮短設(shè)備的防爆安全壽命，使得設(shè)備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆燈具設(shè)備時，一定要確認(rèn)其同時具有抗這些因素的能力。

可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導(dǎo)電性粉塵兩種。

可燃性粉塵是指與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

導(dǎo)電性粉塵是指電阻系數(shù)等于或小于1×103Ω·m 的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。

導(dǎo)電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進(jìn)入電氣設(shè)備外殼內(nèi)將吸附在導(dǎo)電部件的絕緣構(gòu)件上，造成電路的短路及故障的發(fā)生，所以，導(dǎo)電性粉塵容易造成電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生點(diǎn)火源。

可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區(qū)。

純粹的粉塵危險場所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。

可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)和限制表面溫度保護(hù)的結(jié)構(gòu)(GB12476.1)，其他的防爆型式，例如限制點(diǎn)燃能量的型式，電工委員會對這種型式有專門的標(biāo)準(zhǔn)(IEC61241-11)規(guī)定。

對于上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設(shè)備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆燈具設(shè)備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。